Služby eloxování společnosti Splash

Ve společnosti TopAnod poskytujeme služby v oblasti stříkacího eloxování pro výrobce, kteří kladou důraz jak na funkční vlastnosti, tak na jedinečný vzhled povrchu. Ať už se jedná o součásti pro letecký průmysl a zdravotnictví, prémiové spotřebitelské výrobky či díly vyráběné na zakázku, pomáháme zákazníkům dosáhnout opakovatelných dekorativních efektů, aniž by tím utrpěla odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení nebo rozměrová přesnost.

Co je to eloxování metodou „splash“?

Při eloxování metodou „splash“ se k vytvoření ochranné oxidové vrstvy na povrchu kovového dílu využívá stejný elektrochemický proces jako při konvenčním eloxování. Rozdíl spočívá ve způsobu, jakým se povrchová úprava vytváří.

Místo toho, abychom dosáhli jednotného vzhledu, záměrně vytváříme lokální odchylky v barvě a tloušťce oxidové vrstvy, abychom dosáhli rozstřikových vzorů, barevných přechodů a vícebarevných efektů.

U titanu se barvy vytvářejí spíše pomocí tloušťky oxidové vrstvy řízené napětím než pomocí barviv. Úpravou parametrů eloxování můžeme dosáhnout duhových povrchů a dekorativních vzorů na míru. U hliníku se efekt rozstřiku dosahuje pomocí speciálních technik barvení, které se aplikují až po eloxování.

Výsledkem je povrchová úprava, která spojuje odolnost proti korozi a trvanlivost eloxování s velmi charakteristickým vzhledem

Druhy eloxování metodou „splash“

Splash – eloxovaný titan

Anodizace titanu metodou „splash“ je založena na anodizaci pomocí elektrického napětí. Během tohoto elektrochemického procesu se tloušťka oxidové vrstvy zvyšuje s rostoucím napětím. Vzhledem k tomu, že světlo se odráží od vrstev různé tloušťky odlišným způsobem, lze bez použití pigmentů či nátěrů dosáhnout širokého spektra interferenčních barev.

Díky této vlastnosti je titan mimořádně vhodný pro eloxování stříkáním. Prostřednictvím řízení procesu lze přímo vytvářet duhové povrchové úpravy, barevné přechody a vysoce individuální umělecké vzory.

Na rozdíl od lakovaných povrchů je zabarvení způsobeno samotnou oxidovou vrstvou. Neexistuje zde žádný nátěr, který by se mohl odlupovat, odštípávat nebo oddělovat od podkladu.

Mezi běžné oblasti použití patří:

• Lékařské přístroje a chirurgické nástroje
• Identifikační součásti pro letecký a kosmický průmysl
• Spotřební zboží
• Součásti hodinek a šperky
• Prémiové projekty na míru.

Hliník s eloxovaným povrchem „Splash“

Hliník s povrchovou úpravou „Splash“ kombinuje tradiční eloxování s technikami dekorativního barvení, čímž vznikají vzorované povrchy, které se odlišují od standardního architektonického či průmyslového eloxování.

Tento proces může zahrnovat přirozené kovové odstíny, barvení nebo dekorativní efekty na míru, a to v závislosti na požadavcích projektu. Jelikož eloxovaná oxidová vrstva tvoří nedílnou součást povrchu hliníku, výsledná povrchová úprava zajišťuje jak vizuální přitažlivost, tak dlouhodobou ochranu.

Eloxovaný hliník typu „Splash“ se běžně používá pro:

• Architektonické prvky
• Spotřební elektronika
• Kryty prémiových výrobků
• Průmyslová zařízení
• Výroba dekorativních prvků na míru.

Výhody eloxování metodou Splash

Výrobci volí eloxování s povrchovou úpravou typu „splash“, pokud potřebují zajistit jak funkční vlastnosti, tak i vzhled.

• Jedinečný vzhled, díky kterému se tyto výrobky odlišují od standardních eloxovaných povrchů
• Možnosti přizpůsobení barev, včetně duhových, vícebarevných a vzorovaných efektů
• Zvýšená odolnost proti korozi díky ochranné vrstvě eloxovaného oxidu
• Zvýšená odolnost proti opotřebení ve srovnání s neošetřenými kovovými povrchy
• Trvalý povrch, který si zachovává svou stabilitu i během provozu
• Nedochází k odlupování ani k rozpadání, protože oxidová vrstva se stává součástí podkladu
• Lehký ochranný povlak s minimálním vlivem na rozměry
• Vhodné pro průmyslové i dekorativní účely
• Proces šetrný k životnímu prostředí ve srovnání s mnoha tradičními technologiemi povrchové úpravy.

Eloktování metodou „splash“ vs. standardní eloktování

Ačkoli oba procesy vytvářejí prostřednictvím eloxování ochrannou oxidovou vrstvu, eloxování postřikem nabízí výrazně větší flexibilitu, pokud jde o vzhled a odlišení výrobků.

Pro výrobce, kteří usilují o prvotřídní vzhled, identifikaci výrobků nebo odlišení značky, nabízí eloxování metodou „splash“ možnosti, které konvenční eloxování nedokáže poskytnout.

Náš proces eloxování metodou Splash

Příprava povrchu

Nejprve provádíme posouzení materiálu, typu slitiny, geometrie dílu a požadavků na povrchovou úpravu. Před eloxováním zkontrolujeme stav povrchu a určíme způsob přípravy, který je nezbytný k dosažení požadovaného rozptylu barvy a konečného vzhledu.

Čištění a odmašťování

Odstraňujeme obráběcí oleje, lešticí pasty, otisky prstů a další nečistoty, které by mohly narušit růst oxidové vrstvy. Správné čištění je zásadní pro dosažení rovnoměrné anodizace a předvídatelného vývoje barvy.

Eloxování

Následně ponoříme součástky do řízeného elektrolytického roztoku a přivedeme elektrický proud, aby se vytvořila anodická oxidová vrstva. Během celého procesu pečlivě sledujeme napětí, proudovou hustotu, teplotu a dobu zpracování, abychom zajistili opakovatelné výsledky.

Tvorba rozstřikových vzorů

Právě v tomto se eloxování metodou „splash“ liší od konvenčního eloxování. Pomocí specializovaných procesních regulací vytváříme lokální odchylky, které vedou k charakteristickému efektu „splash“. V závislosti na projektu dokážeme vytvořit jemné barevné přechody, výrazné vícebarevné vzory nebo vysoce přizpůsobené dekorativní povrchové úpravy.

Vývoj barev

Při stříkací anodizaci titanu regulujeme napětí tak, abychom upravili tloušťku oxidové vrstvy a vytvořili interferenční barvy přímo v této vrstvě. Při stříkací anodizaci hliníku používáme vhodnou metodu barvení, abychom dosáhli požadovaného dekorativního efektu a zároveň zajistili konzistentní povrchovou úpravu v rámci jednotlivých výrobních sérií.

Těsnění a kontrola kvality

Jakmile je dosaženo požadovaného vzhledu, eloxovaný povrch zapečetíme, abychom zvýšili odolnost proti korozi, stabilizovali barevný odstín a zajistili dlouhodobou trvanlivost. Před odesláním zkontrolujeme každou šarži z hlediska kvality povrchu, barevné jednotnosti, vzoru a souladu se specifikacemi zákazníka. Tato závěrečná kontrola zaručuje, že hotové díly splňují jak estetické, tak technické požadavky.

Aplikace eloxování stříkáním

Letecké a kosmické součástky

Eloktování metodou „splash“ se používá u titanových a hliníkových leteckých komponentů, u nichž je kromě ochrany proti korozi vyžadována také vizuální identifikace. Pomocí barevných vzorů na míru lze rozlišit varianty dílů, sestavy nebo výrobní šarže bez nutnosti dalších metod značení. Mezi typické aplikace patří konzoly, kryty, armatury a identifikační štítky.

Zdravotnické prostředky

Výrobci zdravotnických zařízení používají titan eloxovaný metodou „splash“ pro chirurgické nástroje, ortopedické nástroje a součásti zdravotnických přístrojů. Eloxování pod napětím umožňuje trvalé barevné označení přímo v oxidové vrstvě, čímž odpadá nutnost používat barvy, inkousty nebo štítky, které se časem opotřebovávají.

Spotřební elektronika

Hliník a titan eloxované metodou „splash“ se používají na kryty zařízení, rámečky, tlačítka a příslušenství, u nichž je vzhled výrobku klíčovým designovým faktorem. Tento proces vytváří charakteristické dekorativní povrchové úpravy a zároveň zachovává odolnost eloxovaného povrchu.

Šperky a hodinky

U titanových součástí hodinek, náramků, prstenů a šperků na zakázku se často využívá technika „splash“ eloxování k vytvoření duhových povrchů a vícebarevných efektů. Jelikož je zbarvení způsobeno tloušťkou oxidové vrstvy, a nikoli barvivy, zůstává povrch nedílnou součástí kovového povrchu.

Sportovní potřeby

Kola, outdoorové vybavení, svítilny a sportovní doplňky patří mezi běžné produkty, u nichž se často využívá eloxování s efektem stříkající vody. Výrobci tento proces využívají k tomu, aby spojili odolnost proti korozi s individuálním značením a jedinečným vzhledem výrobků.

Architektonické prvky

Anodizovaný hliník se povrchovou úpravou „Splash“ se používá pro dekorativní panely, lišty, kování a architektonické prvky, u nichž standardní anodizované povrchy neposkytují dostatečný vizuální efekt. Tento proces umožňuje vytvářet povrchy s individuálními vzory, přičemž zachovává odolnost anodizovaného hliníku vůči povětrnostním vlivům.

Dekorativní díly na zakázku

Výrobci luxusních výrobků, komponentů pro výstavní účely, prototypů a speciálně zhotovených dílů využívají postřikové eloxování v případech, kdy standardní povrchová úprava nestačí. Tento proces umožňuje vytvářet povrchy s jedinečnými vzory, barevné provedení na míru a jedinečné vizuální efekty jak na titanových, tak na hliníkových součástech.