INDYWIDUALNY PROJEKT DLA MANCRAFT

PRZEGLĄD PROJEKTU

TOP ANOD przeprowadził pełny proces anodowania dla Mancraft – znanego europejskiego producenta precyzyjnych systemów i akcesoriów airsoftowych.
Głównym celem było uzyskanie jednolitej matowej czarnej powłoki anodowej, która zapewnia doskonałą odporność na korozję, ochronę przed zużyciem i stabilność koloru, przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnej dokładności wymiarowej obrabianych części.

Projekt obejmował obudowy górnego i dolnego odbiornika wykonane ze stopu aluminium – komponenty wymagające idealnie spójnego wykończenia powierzchni i grubości powłoki w złożonych geometriach.

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Przed anodowaniem wszystkie części przeszły wieloetapowy proces przygotowania powierzchni, aby zapewnić pełną czystość i aktywację powierzchni metalu:

• 1. Odtłuszczanie – 5 minut w temperaturze 60°C. Usuwa oleje obróbkowe i pozostałości.
• 2. Płukanie – płukanie wodą zmiękczoną i destylowaną pomiędzy poszczególnymi etapami.
• 3. Odtlenianie (HNO₃) – 3 minuty w 60°C. Eliminuje tlenki i przygotowuje czystą powierzchnię aluminium.
• 4. Trawienie alkaliczne – 2 minuty w temperaturze 60°C. Tworzy jednolitą matową mikroteksturę.
• 5. Trawienie kwasem – 10 minut w temperaturze 35°C. Poprawia odcień powierzchni i zwiększa przyczepność powłoki.
• 6. Końcowe odtlenianie – 3 minuty w temperaturze 60°C. Zapewnia czystą, wolną od tlenków powierzchnię przed anodowaniem.

Po każdym etapie płukania następowało rozpylenie wody destylowanej, co zapobiegało zanieczyszczeniu między kąpielami chemicznymi i zapewniało najwyższą jednorodność powłoki.

KONTROLA JAKOŚCI

Na każdym etapie procesu specjaliści TOP ANOD przeprowadzali dokładne kontrole jakości, aby zapewnić spójność powłoki i integralność powierzchni:

• 1. Monitorowanie temperatury i czasu przetwarzania
• 2. Kontrola wzrokowa w kontrolowanych warunkach oświetleniowych.
• 3. Testowanie jednolitości koloru i przyczepności po uszczelnieniu.
• 4. Ostateczna weryfikacja matowej tekstury i ogólnego wyglądu.

Uzyskana powłoka charakteryzowała się jednorodnym matowym wykończeniem, wysoką twardością i doskonałą odpornością na korozję, w pełni spełniając wymagania firmy Mancraft w zakresie wydajności i estetyki.

ANODOWANIE I WYKOŃCZENIE

Proces anodowania został przeprowadzony w ściśle kontrolowanych parametrach, aby utworzyć gęstą i równomierną warstwę anodową o pożądanej grubości i matowym wykończeniu.

Po anodowaniu komponenty były barwione na głęboką czerń przez 20 minut, aby uzyskać bogaty, jednolity odcień koloru.

Ostatni etap – uszczelnianie – przeprowadzono w temperaturze 95°C przez 15 minut, zamykając pory warstwy tlenku i znacznie zwiększając jej odporność na korozję, ścieranie i wpływ środowiska.

WYNIK

Współpraca między TOP ANOD i Mancraft pokazuje, jak technologia anodowania może łączyć precyzję inżynieryjną z doskonałością wizualną.

Każdy element otrzymał trwałą, funkcjonalnie ochronną i wizualnie dopracowaną powierzchnię, podkreślającą jakość obróbki i zapewniającą długotrwałą wydajność nawet w wymagających warunkach.

Projekt ten po raz kolejny potwierdził doświadczenie TOP ANOD w anodowaniu aluminium, zapewniając stałą jakość, estetyczny wygląd i niezawodną ochronę – w każdym szczególe.