INDIVIDUELLES PROJEKT FÜR MANCRAFT

PROJEKTÜBERSICHT

TOP ANOD hat für Mancraft – einen bekannten europäischen Hersteller von hochpräzisen Airsoft-Systemen und -Zubehör – einen kompletten Anodisierungsprozess durchgeführt.
Das Hauptziel bestand darin, eine gleichmäßige mattschwarze Eloxalschicht zu erzielen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und Farbstabilität bietet und gleichzeitig die präzise Maßhaltigkeit der bearbeiteten Teile gewährleistet.

Bei dem Projekt ging es um obere und untere Empfängergehäuse aus einer Aluminiumlegierung – Komponenten, die bei komplexen Geometrien eine perfekt konsistente Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtungsstärke erfordern.

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Vor dem Eloxieren wurden alle Teile einem mehrstufigen Oberflächenvorbereitungsprozess unterzogen, um eine vollständige Sauberkeit und Aktivierung der Metalloberfläche zu gewährleisten:

• 1. Entfettung – 5 Minuten bei 60°C. Entfernt Bearbeitungsöle und Rückstände.
• 2. Spülung – zwischen den einzelnen Schritten wird mit enthärtetem und destilliertem Wasser gespült.
• 3. Desoxidation (HNO₃) – 3 Minuten bei 60°C. Beseitigt Oxide und bereitet eine reine Aluminiumoberfläche vor.
• 4. Alkalisches Ätzen – 2 Minuten bei 60°C. Erzeugt eine gleichmäßige matte Mikrotextur.
• 5. Saures Ätzen – 10 Minuten bei 35°C. Verfeinert den Oberflächenton und verbessert die Lackhaftung.
• 6. Endgültige Desoxidation – 3 Minuten bei 60°C. Sorgt für eine saubere, oxidfreie Oberfläche vor dem Eloxieren.

Nach jedem Spülvorgang wurde destilliertes Wasser aufgesprüht, um eine Kontamination zwischen den chemischen Bädern zu verhindern und eine möglichst gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten.

QUALITÄTSKONTROLLE

In jeder Phase des Prozesses führten die Spezialisten von TOP ANOD gründliche Qualitätskontrollen durch, um die Konsistenz der Beschichtung und die Integrität der Oberfläche sicherzustellen:

• 1. Überwachung von Temperatur und Verarbeitungszeit
• 2. Visuelle Inspektion unter kontrollierten Lichtverhältnissen.
• 3. Prüfung der Farbgleichmäßigkeit und Haftung nach der Versiegelung.
• 4. Abschließende Überprüfung der matten Textur und des Gesamterscheinungsbildes.

Die daraus resultierende Beschichtung wies ein homogenes, mattes Finish, eine hohe Härte und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und erfüllte damit die Anforderungen von Mancraft an Leistung und Ästhetik.

ELOXIEREN UND VEREDELUNG

Der Eloxierprozess wurde unter streng kontrollierten Parametern durchgeführt, um eine dichte und gleichmäßige Eloxalschicht mit der gewünschten Dicke und einem matten Finish zu erzeugen.

Nach dem Eloxieren wurden die Komponenten 20 Minuten lang tiefschwarz eingefärbt, um einen satten, einheitlichen Farbton zu erzielen.

Der letzte Schritt – die Versiegelung – wurde bei 95°C für 15 Minuten durchgeführt. Dadurch wurden die Poren der Oxidschicht geschlossen und ihre Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion, Abrieb und Umwelteinflüsse deutlich erhöht.

ERGEBNIS

Die Zusammenarbeit zwischen TOP ANOD und Mancraft zeigt, wie die Eloxiertechnologie technische Präzision mit visueller Exzellenz verbinden kann.

Jedes Bauteil erhielt eine haltbare, funktionell schützende und optisch veredelte Oberfläche, die die Qualität der Bearbeitung unterstreicht und eine langlebige Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleistet.

Dieses Projekt bestätigte einmal mehr die Kompetenz von TOP ANOD im Bereich der Eloxierung von Aluminium, die für gleichbleibende Qualität, Ästhetik und zuverlässigen Schutz sorgt – in jedem Detail.